针车缝纫机维修方法！

明缝机老是在峰机针上跳线，怎么去外理啊?

产生这一现条的原因是弯针在穿过直针环的时候，由于缝头织物较厚，直针向后移动，导致警针在直针前穿入:一般原因大多是护针没能产好，只要将后护针贴在直针的后侧:护针有一点点碰针就可以了。而且前护针和直针之间的间障也小一些，只要机针不毛，针不断，线不断:检查前后护针之间的关系，因为前护针和直针之间的间障太大，导致直针线环形成不理想，形应时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成针，护部位置过高或过低，也容易造成务泡抛出，引起跳针现象，平缝机(双针)送布牙高度和最大针距长度的调整。

标准送布牙高度为距针板上平面0.8m1:标准送布牙高度调整，拧松固定提丝调整，调离现象:比标准高度低一些，防止布料破，若大多，容易出现针距不均匀理象;最大针距长度如不是确定时，将机头底板下部设置的送布限制板移动调整方法:送布量调整:松开限制版，使限制板向上增加或向下0》移动:反送布量调整:松开固定螺钉，使螺钉进(增加)或旋出0威少调节。

在平头锁眼机的维修中，针杆高度要确定。在调试时，针杆的高度定位十分重要，一般的调试工作都是以其为基准高度是否合理，直接关系到隆制效果的优务和失效率:一般的方法是:按要求装上机针，取左横列列右针位或右横列左针位，用手转动机器，使针杆下峰到最低位置，测针杆下端距针板平面之间的距离，约为11.9mmn-13,5mm;在实际调试工作中，为了满足缝种类和特种产品的缝制需要，同一种型号的设备上，针杆高度还可以适当提高或峰低，层、硬逢料针杆上应增加减少，松紧缝料针杆上应减少，勾线机上应增加或减少，这样才能提高缝制效果: 针杆高度变化应控制在标准值+1mm以内。

.平维机(双计的针脚和旋梭的调整

依据缝料及用线质量，在调整针杆高度时，将爆丝刀从板孔中插入，旋松针杆固定想打进行调整，旋势的尖同针提前，对攻线率有利，但容易发生涨针:吃势识，对0上断钱、浮线、针有明显改善，但对收线率不利，针与旋校尖之间的间隐较大，会发生部，如果针与尖接触成城，则会导到断钱，计调整针与梭尖之间的关系，当针杆自下死点升至下刻线时，梭尖中心线究，只要护松埋钉即可调整，如果针与梭尖之间的间障齐，则调节旋榜内的小慢丝可使旋榜上下移动9.缝纫机针头与上、下弯针头对位标准

、机针高度位置:

在机针到达最高点时，针尖会到达针板平面(2线，3线，9-10室米,4线，左9-10室米，右8-9室米)(5线，左5线，左3-10室米,(5线，左9-10室米，2.机斜和下弯针的位置及链线钩:当弯曲的针头、链线勾提动到最左侧位置时，机计在最低位置下弯曲的针头、钱务与机针的距离(3线为3.5-4mm)，4为2,8-3,10)、5为3.5-4m0，查由的针头链线与机针的角度都是3-6度，弯曲的针头与链线的距离都是0,05mm;5线的链线勾针头与机针的角度都是2.5-3mm，弯曲的角度5-7度

机针与上查针及上针的位置。上查针，上针开到达高位蛋时12至机的距亲为4-45室米)3%券计至机针下接时4-4.5室米)43计至机计下减接1-4.5室米)，4%针至机针之间的离为0.10毫米)，5线针至机针之间的距离为3线相同。

严格说来，维纫机的机针和上下弯针的对位是有要求的。

第一针距错误:

由于送布轴上的牙架小顶锥与锥孔的配合松动，导致针距长度的增加: 取出送布轴，重新调整牙架的配合间隙.由于送布杆、偏心轮套、送布指牙偏心轮之间的配合间过大;由于送布杆、针距调盗器与针距连杆之间的配合间松动，导致针距长、短可根据松脱季件的位置进行合理调整

机械笨重

上轴、竖轴、下轴的轴向平面配合无间或单边配合无间隙，使机床动力矩过大;检查三轴的轴向平面配合，要求平面配合有间隙，但不大于0.04mm，转动方便.

挑线杆件的挑线曲柄、挑线连杆销的轴向配合无间喧或单边无间隙，使得机床的动力距较大:各部件的实际配合作了合理的调整，使得挑线组在转动时没有明显的力。

、提牙、送布机构各部件之间的配合间隙偏小，而机械力矩较大;检查各部件之间的配合间隙，做出合理调整。

送料牙齿(针板以下部分)与针板之间有绒毛、绒头等积压物: 取下针板，将送料牙上积压物清除。

旋梭部位有杂物(断线后的残余线头); 应清除旋梭内杂物，再加少量维纫油。换档式校正后的零件，机器的力矩距离较大，零件质量差，如心度、直线度、平行度差等。可以测量，也可以更换零件作比较。伞齿轮配合间隙过紧;适当调整伞齿轮的啮合间隙。

.噪音

伞齿轮的齿面啮合高度不一，导致高速运转时产生音;旋松齿面啮合的伞齿轮高低不一的紧固丝，旋松轴套接触伞齿轮轴的紧固嫌丝，用锤子散击正齿面咕合高度然后分别旋紧伞齿轮和轴套的紧固螺丝。由干上，竖轴和下轴的轴向松动而产生噪音:应旋松齿较的两个紧固爆丝，重新调整坚轴和上，坚轴的轴向间胞伞齿轮的齿面啮合间隙太大或太小，会导致声音失灵;通过敲击套筒可以进行修正，通常一对齿轮的啮合间隙为0.20~0.40室米，经上述二种调整后的声音并不十分理想;可在两对哒合齿表面加少量研磨喜，用手正、反旋装上轮，约10-15mn。清洁污物时，用汽油，加点润滑油，然后根据需要调望间隙。

旋检磨严重，配合间随较大，旋检与检架轴向间0.07mm，径向间小于0.02mm，圆周间障小于0.15mm，同时应注意旋校正常供油，

套结机总是断线，怎样去处理好呢?

对第一夹线器进行合理的调整，确保过线不松;对针杆高低位置进行标准调整，合理调整机针、护针和旋梭之间的时间及间隐，对底刀进行修整或更换新刀，以避免底刀出现不必要的断线故障。

平眼机机针与旋梭的同步调节，该如何去调节?

首先确定针杆的高度，并格针杆旋转至最下点，将标尺插入针板和针杆的下端之间，针杆接标尺，然后持紧标尺套的固定娘丝，以调整针杆的高度:按常规旋转方向转动手转轮，使机针从最下点上升，将标只插入针板和针坏的下端之间，使针杆项标天，控松抽察的固定螺丝，将旋势尖调整到机针的中心，机针与旋尖之间的间啤约0.05mm，拧松内旋梭固定器的螺丝，将内旋梭固定器的前端与内旋梭的端面咬合调整为0~0.2mm.